连铸机是炼钢的关键设备,结晶器是连铸机的核心部件。在炼钢过程中,由于钢水的冲刷,结晶器铜管部分磨损,影响炼钢质量,尤其是下口磨损严重。这时就要换下铜管维修。
铜管传统修复工艺:
镀层去除====精抛---拉拔--机加工--电镀--加工--检验装箱
一般情况下,铜管经过几次反复的加工后,铜的厚度大大减少,最后报废。浪费大量资源。
一般可反复加工6-10次。
随着钢铁产业萧条的不景气,各个钢厂都在努力降低炼钢成本。
而铜管的大量报废,刚刚得到人们的认识。虽然,现在一些钢厂维修铜管,但修复量只占铜管的万分之几。
那就是采用高新技术,使铜管永远年轻。这样就可节约大量资金。同时通钢量大幅增加。
这样钢厂就会全部采用修复铜管。
我们看一下铜管价格
1,裸铜管,大约45元/公斤
2,加工铜管,大约50元/公斤,且洗下的铜屑,变成废铜。
3,切头
4,电镀费,8元/公斤
5,其他,5元
合计:108元/公斤
加上税金,利润达到120元/公斤。一只150铜管大约70公斤,大约8400元。
如果采用高新技术修复,达到永远使用。节约费用18元/公斤。4000元/每只
已全国为例:年产5亿吨钢需20万只结晶器铜管,一年可节约8亿元。
因此,这项技术必须得到推广。利国利民。
首先,解决,铜管内腔磨损尺寸不够问题。那就是高新技术铜管镀铜技术。铜管电镀镍钴合金复合镀技术。
采用添加剂镀铜,尺寸精度高,内应力低,结合力好,韧性好,散热速度快。电镀速度快。