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风口小套拆卸机|高炉风口小套拆卸机
高炉风口是炼铁厂高炉上的，由高炉风口吹入的高温热风和炉底焦炭氧化燃烧生成CO，CO在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁，风口小套是保证高炉正常生产的关健设备之一。由于它处于高温工作区又易受到物料的磨损和冶炼物——渣、铁的侵蚀，导致风口小套寿命缩短。风口小套破损除使高炉休风率上升造成损失极大外，还给高炉操作带来很多困难。因此，提高风口小套寿命是炼铁厂和风口小套生产厂家十分关注的问题。
造成风口小套烧坏的主要原因：一是风口前端下缘与铁液接触传热负荷过重，温升过快，达到甚至超过风口小套材质的熔点，导致熔化而烧坏；二是炉况不顺行，高炉悬塌料频繁，渣、铁出不净，造成铁液频繁冲刷风口小套而磨坏；三是煤粉大喷吹造成风口小套送风口磨穿。
风口各套由于所处工作条件不同，采用了不同的材质，大套一般用铸钢制造，中套用铜制作，小套用铜制作。风口套的铜基合金材质一般选用T2紫铜制作，有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性的杂质较少，微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大。
风口套的铸造方式主要是金属型铸造，金属型铸造是指液体金属在重力作用下，充填用金属材料所制成的铸型—金属型，随后冷却、凝固成形而获得铸件的一种铸造方法。
